?應用鈦化工軸流泵時不容忽視的常見問題

      鈦化工軸流泵在低水位或超越額定揚程的高揚程下工作時，極易產生汽蝕，使軸流泵工作性能下降。汽蝕會導致葉輪、喇叭口、導葉體等部件的損壞，從而影響泵的正常運轉。

      由于鈦化工軸流泵的工作環(huán)境往往具有腐蝕性，且部件如葉輪、喇叭口、導葉體等終年在水下工作，因此容易產生銹蝕和磨損。這些損壞會導致泵的性能下降，甚至無法正常運轉。

      動力機超負荷是軸流泵常見的運行故障之一，主要原因包括電壓過低、出水管管路阻塞、軸承磨損以及葉片繞有雜物等。這些因素都會增加運行阻力，使動力機超負荷運行，從而影響軸流泵的穩(wěn)定運轉。

      當水流在葉片旋轉范圍內軸對稱不良時，會產生一個不平衡力作用在轉輪上，導致振動。這種不平衡可能由葉輪加工質量不好、開口分布不均勻，或者安裝質量不良、葉輪室來水不對稱等因素引起。

      機械方面的因素也可能導致軸流泵振動。例如，電機座與基礎之間采用的接觸固定形式不好，或者水泵基礎松動，都可能導致振動超標。

      如果電機梁因殼體或各種部件強度不夠、基礎強度不夠，或者底腳螺栓緊固不良等原因導致剛度不足，也可能引起振動。

      機組振動時，如果存在轉子磁極繞組匝間短路、定子橢圓度大、氣隙不均等問題，會導致電磁力不平衡，從而引起機組振動。